兩臺12噸廢輪胎煉油設備裝車發往湖南邵陽

東北某地塑料煉油現場_利菲爾特塑料裂解技術推廣應用

6臺輪胎煉油設備應用案例內蒙現場

利菲爾特廢輪胎煉油設備+集中脫硫裝置發往內蒙古

廢舊輪胎、塑料煉油設備

處理能力：3-18噸/天
適用物料：廢橡膠，廢輪胎，廢塑料，HW08類危廢、生活垃圾，醫療固廢等
可選熱源：煤，電，柴，油，天然氣，生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，脫硫等

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日處理10噸環保節能型廢輪胎裂解設備

處理能力：10噸/天
適用物料：廢橡膠 廢鞋底、廢電纜皮廢塑料 PE、PVC、造紙廠水洗塑料醫療垃圾廢塑料
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，SCR脫硫（選配）

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12噸廢輪胎煉油設備 源頭廠家

處理能力：3-15噸/天（支持定制）
適用物料：轎車輪胎，工程車胎，自行車胎，電動車胎等各種廢舊輪胎以及廢塑料，油泥，鋁塑，光伏板等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，脫硫（選配）

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10噸廢舊輪胎裂解設備

處理能力：10噸/天
適用物料：廢輪胎，廢橡膠，廢塑料，油泥，生活垃圾，醫療固廢等
可選熱源：煤，電，柴，油，天然氣，生物質顆粒等（初次加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，旋風除塵，Uv光氧，活性炭吸附箱，脫硫塔等

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連續式煉油設備的主要特征是連續進料、連續出料，整個生產線的運行呈連續狀態。由于連續生產，連續式煉油設備不存在頻繁停機/開閉罐、冷卻后再重新加熱等情況，因而連續式煉油設備具備處理量大、安全、節能、環保、使用壽命長等特點。連續式熱解煉油設備主要由進料系統、分段熱解炭化系統、生物炭冷卻系統、熱解氣分離系統、焦油裂解系統和熱解氣燃燒系統等組成。

連續式煉油設備現場

連續式煉油設備的主要特點

安全設計：全連續生產線的進料系統設計有氮氣密封隔離空氣，PLC控制系統設計有溫度和壓力安全閾值報警系統。

自動化程度高：全自動螺桿水冷出料系統，自動化程度高，密封安全，更清潔環保，工人勞動強度低。

三合一冷卻系統：三合一冷凝器設計，集油箱、冷凝、水封于一體，安裝方便，占地面積小，節省空間。

滿足用戶多種需要：機型多樣化，可滿足客戶0.5噸至數百噸的日處理能力，可滿足從客戶試驗項目可行性到大型商業計劃不同階段的需求。

配套催化劑：催化劑可根據客戶要求進行原料加工。使用我公司研制的熱裂解專用催化劑，可有效提高燃料油的收率和質量。

環保高品質：采用螺桿自動送料系統，全封閉設計，并配備系統安全配置，通過CE、ISO、SGS認證，損耗低，故障率低。

連續式煉油設備產成品用途

1、鋼絲：直接賣至鋼鐵廠。提供更高利潤的鋼絲處理方案，使鋼絲售價可達每噸460美金。

2、炭黑：可以壓球燃燒用于工業加熱，其燃燒熱值與煤炭相當，可以直接代替煤炭使用；可以墨粉精煉成不同標準，用于油漆顏料，橡膠制品等的添加劑。加工成色母，賣至塑料行業。

3、裂解油：可以直接代替燃油用于工業或者鍋爐加熱，例如，水泥廠，鋼鐵廠，玻璃廠，等；可以精煉成柴油用于柴油燃料和發電廠，農用機械等。使用北工蒸餾設備和脫色除味設備將燃料油深加工成柴油。輪胎柴油可用于卡車、拖拉機等。注：輪胎直接裂解出來的油是毛油，可以直接作為工業燃油使用，如需精煉柴油，另外需要一套精煉設備。

4、可燃氣體：回收至爐膛，加熱反應釜，節省您的煤/木/燃料油/天然氣。存儲剩余尾氣，今后用于加熱反應釜。

連續式煉油設備占地面積

設備自身占地300平米（長25米/寬12米），加上原料占地、終端產品堆放、簡單辦公區和工人休息區，大概需要600-800平米。